沖壓件生產(chǎn)過程中，模具安裝或使用不當(dāng)會導(dǎo)致金屬沖壓件出現(xiàn)卷片，毛刺等情況，下面為您分析下出現(xiàn)這些情況的原因，供大伙參考
模具制件可能出現(xiàn)的常見問題有：
（1）皺紋：由于壓機(jī)滑塊調(diào)整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調(diào)整不合適、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋；
（2）線偏移：制件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線；
（3）粘合、刮痕：由于材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現(xiàn)的不良；
（4）凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；
（5）曲折、應(yīng)變：由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變
（6）毛刺：主要發(fā)生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)生毛刺。

沖壓件的生產(chǎn)并非看似簡單的秩序沖床沖壓那么簡單容易操作，這需要專業(yè)的技術(shù)人員，也需要累積多年的生產(chǎn)，安裝模具經(jīng)驗，我廠的工人全部經(jīng)過層層培訓(xùn)方可上崗。

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