拋丸機過濾筒起火的情況很普遍，那么有什么應對的措施呢？經過總結得出拋丸機除塵過濾筒起火的應對措施主要有以下四個：

1.檢修中的火源控制

在其后的拋丸機組內外檢修作業時，嚴格控制火源，防止線路打火，在氣電焊作業時先要清除周圍的粉塵，檢修作業后10分鐘后才許開機試車或生產，同時在拋丸機組附近嚴禁吸煙或其它點火，避免熾熱顆粒或火花被吸入除塵器內．
2.接地保護

相關設備設施均保持良好的接地，其接地電阻要求在1~4fZ范圍之內，避免設備設施靜電積累；此外增加導電性，用導體或導電物質代替高絕緣性物質，特別是采用了抗靜電濾料。
3.定期清理鐵銹粉塵

防止鐵銹粉塵沉積，熱能聚積，要及時清理除塵器內的積灰，規定每班次都要進行反吹卸灰。

4.提高操作檢修人員的風險意識

對操作、檢修人員進行理論及實踐知識的培訓，使員工意識到鐵銹粉塵的易燃性，在生產中密切注意濾筒式除塵器的運行狀況。

鑒于拋丸機內粉塵濃度高，而且被拋的工件有一部分含易燃物品，容易產生燃燒或爆炸現象，拋丸機濾筒在選材好選用抗靜電或耐阻燃濾材。
1、高強細旦聚酯纖維/表面后處理濾材；

2、濾材耐磨性好，強度高；

3、環氧樹脂膠粘劑粘接端蓋，能承受更大的脈沖沖擊力；

4、鍍鋅防銹金屬構件；

5、天然橡膠密封膠墊。
因此，只要把好原材關，定期清理，提高風險意識，控制火源便可有效防止拋丸機除塵濾筒起火。

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